腐蝕的形態(tài)和類型
腐蝕形態(tài)
腐蝕的形態(tài):可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。在化工生產中,后者的危害更嚴重。
均勻腐蝕
腐蝕發(fā)生在金屬表面的全部或大部,也稱全面腐蝕。多數情況下,金屬表面會生成保護性的腐蝕產物膜,使腐蝕變慢。有些金屬,如鋼鐵在鹽酸中,不產生膜而迅速溶解。通常用平均腐蝕率(即材料厚度每年損失若干毫米)作為衡量均勻腐蝕的程度,也作為選材的原則,一般年腐蝕率小于 1 ~ 1.5mm,可認為合用(有合理的使用壽命)。
局部腐蝕
腐蝕只發(fā)生在金屬表面的局部。其危害性比均勻腐蝕嚴重得多,它約占化工機械腐蝕破壞總數的70% ,而且可能是突發(fā)性和災難性的,會引起爆炸、火災等事故。
腐蝕類型
腐蝕的類型:可分為濕腐蝕和干腐蝕兩類。濕腐蝕指金屬在有水存在下的腐蝕,干腐蝕則指在無液態(tài)水存在下的干氣體中的腐蝕。由于大氣中普遍含有水,化工生產中也經常處理各種水溶液,因此濕腐蝕是最常見的,但高溫操作時干腐蝕造成的危害也不容忽視。
濕腐蝕
金屬在水溶液中的腐蝕是一種電化學反應。在金屬表面形成一個陽極區(qū)和陰極區(qū)隔離的腐蝕電池,金屬在溶液中失去電子,變成帶正電的離子,這是一個氧化過程即陽極過程。與此同時在接觸水溶液的金屬表面,電子有大量機會被溶液中的某種物質中和,中和電子的過程是還原過程,即陰極過程。常見的陰極過程有氧被還原、氫氣釋放、氧化劑被還原和貴金屬沉積等。隨著腐蝕過程的進行,在多數情況下,陰極或陽極過程會受到阻滯而變慢,這個現(xiàn)象稱為極化,金屬的腐蝕隨極化而減緩。
干腐蝕
一般指在高溫氣體中發(fā)生的腐蝕,常見的是高溫氧化。在高溫氣體中,金屬表面產生一層氧化膜,膜的性質和生長規(guī)律決定金屬的耐腐蝕性。膜的生長規(guī)律可分為直線規(guī)律、拋物線規(guī)律和對數規(guī)律。直線規(guī)律的氧化最危險,因為金屬失重隨時間以恒速上升。拋物線和對數的規(guī)律是氧化速度隨膜厚增長而下降,較安全,如鋁在常溫氧化遵循對數規(guī)律,幾天后膜的生長就停止,因此它有良好的耐大氣氧化性。